潛孔鉆機沖擊器的正確操作方法

 

　　1、保證足夠的工作氣壓

 

　　潛孔鉆機沖擊器在低于規定的工作氣壓的條件下勉強工作時，其沖擊功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎巖石和有力地將鑿下的巖渣及時排出孔外，使鑿巖速度急劇下降，釬頭磨損加劇，鉆孔成本大幅增高，所以決不能在低于規定的工作氣壓下勉強進行工作。

 

　　2、選擇合理的轉速

 

　　在選擇鉆具的轉速時，應該根據不同的巖種來決定。對于可鑿性較好的巖石，希望兩個相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉速選高些；反之，巖石可鑿性較差的情況下，轉速應選低一些。

 

　　3、保持一定的軸壓

 

　　施于潛孔鉆機沖擊器上的軸壓，以沖擊器工作時不產生反跳現象為宜。軸壓過大時，在可鑿性較差的巖石上作業時會增大回轉機構的負荷，發生損壞回轉機構和鉆桿的事故，同時也會加快鉆具的磨損；在可鑿性較好的巖石上作業時，則會因鉆進太快而造成夾鉆事故。

 

　　4、保證可靠的潤滑

 

　　每鉆完一口井，都應將沖擊器拆開清洗，裝配后加入一定量的液壓油或機械油。沖擊器的潤滑油夏季用20號機械油，冬季用5~10號機械油或5號紗錠油。

 

　　5、保證氣路清潔通暢

 

　　潛孔鉆機沖擊器在裝上鉆機之前，后接頭孔應暫時堵塞，防止異物落入；鉆桿在于沖擊器連接前，應先將孔內吹靜。

 

　　6、鉆具嚴禁逆轉

 

　　鉆桿與沖擊器均為螺紋連接，逆轉會造成落孔事故。因此，在工作時嚴禁使鉆具逆轉，拆卸鉆桿時，孔內部分不允許逆轉。

 

　　7、停鉆時不可先停止供氣

 

　　當鉆至預定井深，停止鉆進時，不可立即停止向沖擊器供氣，以免由于突然停氣而使尚未排出孔外的巖渣落到孔底將鉆具埋住造成夾鉆事故。而是應當先將沖擊器稍微提離井底，使沖擊器停止沖擊，強力吹掃排渣，待孔口不在有巖渣及巖粉排出時再停氣，然后下放鉆具，停止回轉。

 

　　8、適當控制給水量

 

　　進行濕式鑿巖作業時，通入潛孔鉆機沖擊器的水要適當控制，一般掌握到不冒干巖粉也不形成泥漿為宜。

 

　　9、換釬頭要注意直徑變化

 

　　釬頭磨損后，孔未鉆成時，不可用新釬頭。換舊釬頭以免由于新釬頭直徑大于已鉆好的孔徑而造成夾鉆。